橡胶制品(rubber product)指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动，还包括 利用废橡胶再生产的橡胶制品。合成橡胶的产量已大大超过天然橡胶，其中产量最大的是丁苯橡胶。
橡胶制品成型时，经过大压力压制，其因弹性体所具备之内聚力无法消除，在成型离模时，往往产生极不稳定的收缩(橡胶的收缩率，因胶种不同而有差异) ，必需经过一段时间后，才能和缓稳定。所以，当一橡胶制品设计之初，不论配方或模具，都需谨慎计算配合，若否，则易产生制品尺寸不稳定，造成制品品质低落。
橡胶属热溶热固性之弹性体，塑料则属于热溶冷固性。橡胶因硫化物种类主体不同，其成型固化的温度范围，亦有相当的差距，甚至可因气候改变，室内温湿度所影响。因此橡胶制成品的生产条件，需随时做适度的调整，若无，则可能会产生制品品质的差异。
橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一。它不仅为人们提供日常生活不可或缺的日用、医用等轻工橡胶产品，而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴起的产业提供各种橡胶制生产设备或橡胶部件。可见，橡胶行业的产品品种类型繁多，后向产业十分广阔。近几年来，橡胶行业得到不少发展，已有细分行业稳中有升，新生橡胶细分行业则快速的提升，但同时，橡胶行业也还存在环境、资源、灾害、创新等问题。全国天然橡胶种植总面积69.62万公顷，开割面积45.19万公顷，干胶产量57.33万吨。其中农垦橡胶种植培养面积41.1万公顷，民营28.52万公顷，分别占全国橡胶总面积的59.03%和40.97%。
欧债危机持续蔓延，国际市场反应敏感，国内宏观经济不景气，在国民经济中应用广范且发挥着及其重要的作用的橡胶制品行业无可避免地受到波及。同时，上游三大天然橡胶出口国已组成战略同盟抬高胶价，导致橡胶制品行业因生产成本增加出现减产停产现象；下游汽车制造业面临政策调控风险，而房地产行业的宏观调控政策仍未见放松。诸多因素共同作用下，导致橡胶制品行业的发展速度放缓。10家重点内外资轮胎公司制作经营情况:轮胎产量环比下降0.53%，同比增长32.22%，其中子午胎产量同比增长44.28%；轮胎出货量同比增长30.55%；产成品存货值同比下降-7.46%，实现开门红
据杭州中经智盛市场研究有限公司发布的《2022-2026年橡胶制品行业现状调研与发展前途研究报告》显示：从橡胶制品下业占比来看，轮胎占比53%，橡胶板管带占比13%，橡胶零件占比9%，再生橡胶占比3%，日用橡胶占比4%，橡胶鞋靴占比8%，其他橡胶制品占比10%。
当前时代橡胶制品行业的整个发展的新趋势，当前橡胶工业新工艺的开发研究，大多分布在在成型和硫化上面。在成型方面，着重解决减少工序和精密加工问题。研究实施压延、压出精密化、材料复合化，进而做到成型简易化和一体化。例如轿车轮胎、编织高压胶管、钢绳运输带的成型自动生产线。硫化方面的研究方向是，设法与成型联动结合，实施成型、硫化上下工序一体化、连续化。现已实现的有胶管、胶带、手套自动生产线。
液体橡胶中最引人注目的是聚氨酯弹性体，产量已达100多万吨，其中鞋类和微孔弹性泡沫材料分别耗用30多万吨，弹力纤维1×105t。现已成功地用在胶带、胶管、胶辊等不少橡胶制品上。近年来，人们用其大量生产自行车胎、实心胎、工业轮胎及农用轮胎等慢速轮胎。它们经久耐用，并可着成各种颜色，改变传统橡胶制品多年黑色一贯制局面。缺点是成本价格始终降不下来，作为骨架用时的机械强度还无法同纤维材料相比。
从企业格局来看，第一梯队最重要的包含分别为普利司通、米其林、固特异;第二梯队最重要的包含马牌、住友橡胶、倍耐力、韩泰、优科豪马、正新、中策;第三梯队最重要的包含佳通、通伊欧、固铂、锦湖、NRF、阿波罗、玲珑、恒丰、赛轮金宇、耐克森；第四梯队主要为其他几个国家中小型轮胎生产企业。
世界橡胶工业的生产技术是向着两极的方向发展。一方面是追求低成本化(包括提高生产效率，使用廉价原材料)，使产品结构简易化、工艺直流化；另一方面是进一步走向高性能化(包括提高特性，增加功能)，减少不均一性差异，使质量得到彻底保证。归纳起来即：提质降耗，高性能低成本。
