高性能胶辊在造纸工业生产里较为常见，应用于压榨，施胶，涂布，导引，卷取等部位。在其他工业生产里应用与复合、输送等工艺。胶辊体生产中，按不一样的客户的生产的基本工艺要求，胶辊厂生产的胶辊胶包覆层会采用不同的材料。下面我们按不同的胶层材料进行分类，可分为天然胶辊、合成丁腈胶辊，氢化丁腈胶辊，乙丙胶辊、氯丁胶辊、硅橡胶辊、氟橡胶辊等。
1.天然胶辊（NR）：此类胶辊具有优异的弹性和机械强度，较好的耐碱性，常用于造纸皮革、纺织、包装等设备中压紧型胶辊、冶金、矿山等行业牵引型胶辊；
2. 合成橡胶（NBR）：造纸行业常用的高性能合成橡胶配方大部分采用的材质，结合先进的填充技术，增加耐磨性，耐温性，耐腐蚀性和回弹性等技术参数。
3. 氢化丁腈橡胶（HNBR）：NBR基础上升级耐磨性能和动态性能，耐磨性能是所有橡胶材料当中最好的，接近合成橡胶配方的两倍。
4.乙丙胶辊（EPDM）：具有优异的耐臭氧老化、耐气候性，能在-65℃~140℃工况下长期工作，绝缘性能优良，该胶辊可以用于塑料印刷机械、制革机械等通用领域。胶辊厂制革辊、印刷胶辊较常用；
5.氯丁胶辊（Neoprene）：具有优良的抗磨性，较高的耐火、耐油、耐老化性，较好的耐热、并且耐酸碱性，可制造成印刷胶辊、印铁辊、制革辊、涂布辊等。用于印制板腐蚀机、塑料、制革、印刷、食品印铁、普通涂布机等设备；
6.硅橡胶辊（SR）：利用其具有耐高温、耐高压、耐臭氧、化学惰性及对塑料的不粘附性，用于加工热粘产品，如聚乙烯压延、压纹、印染及薄膜和织物的涂复胶粘剂、塑料复合，电晕处理等机械，也有用作食糖生产和包装机上的释料辊及无纺布制造等；
7.氟橡胶辊（FR）：具有特高的耐热、耐油、耐酸碱等性能、耐气透性、电绝缘性、耐老化、耐焰、耐磨等性能也很好，用于专用涂布设备。
1.优异的耐臭氧老化、氧老化、光老化和气候老化的性能。橡胶硫化后处于自由状态下在室外暴晒数年后，性能无显著变化；
2.耐高低温：橡胶胶辊是一种耐热性耐寒性胶辊。在一同类别的橡胶中，可依据不同的要求进行包胶材质选取；
3.优良的电绝缘性能：橡胶胶辊硫化后的电绝缘性能在受潮、遇水或温度升高时的变化较小，燃烧后生成的二氧化硅仍为绝缘体，这就能保证电气设备继续工作，不影响生产，直到检修；
其实，不同胶辊特性都是按照用户的生产工艺技术要求而定的，所以胶辊产品的特性需要不停地去开发创造，以满足日益壮大的用户群体的产品生产需求。关于胶辊，大家若还有其它的分类与特点以及其它的需求，欢迎在下面进行留言讨论。
